荊楚網(wǎng)（湖北日報網(wǎng)）訊（通訊員 張宏 羅義）近日，一則喜報從黃石新興管業(yè)傳來，該公司熱模前線工序成型率、綜合成品率、一次打壓合格率等多項重要質量指標創(chuàng)公司歷史新紀錄，是自新區(qū)投產(chǎn)以來首個達產(chǎn)達效的工序之后，取得的又一個驕人成績。

熱模前線工序。通訊員 供圖

一季度以來，在黃石新興黨委的帶領下，鑄管部以突出提升“七大能力”為重點方向，深入學習宣貫落實集團第三次黨代會及三級年會精神，聚焦“能力提升建設年”主線，著力提升發(fā)展質量，爭當提質增效的領跑者，追求卓越質量工作成效。

熱模前線工序主管王志永以“職工創(chuàng)新工作室”為平臺，帶領骨干成員，上下一心，積極開展質量工藝技術專項課題攻關和設備改造。先后攻克“減少熱模管承口小槽開裂廢品”、“降低氣坑和滲碳體廢品”、“降低離心機澆鑄車編碼器故障率”等重點課題。

自主設計開發(fā)“無芯激光檢測”設備，運用技術創(chuàng)新手段有效避免了無芯澆鑄，在股份內各工業(yè)區(qū)為首創(chuàng)。同時，利用寶信數(shù)采系數(shù)將鑄字號自動投屏顯示給噴涂工刻號，人為刻錯、重號的錯誤率下降了80%以上。有效解決生產(chǎn)、工藝、設備等方面的諸多難題，不斷增強企業(yè)核心功能，提高核心競爭力。

二季度伊始，熱模前線全體干部職工心往一處想、勁往一處使，對照年度預算目標找差距、找問題、找原因、定舉措，以“拼”字當頭，實干為要，確保實現(xiàn)“雙過半”，為公司加快打造更有活力、更高效率的現(xiàn)代新國企貢獻力量。